隨著圓軸對稱非球面玻璃鏡片的量產技術不斷成熟，對于其他異型的玻璃鏡片，如數組鏡片、快軸準直鏡片、復眼透鏡等等，或其他如高折射率光學透鏡、紅外硫系透鏡等等，市場上對于具備真空成形功能的模造成型機需求日增，盟立聽到客戶的心聲，著手開發領先全球的連續式真空模造成型機。 取代傳統研磨和拋光制作方式，以玻璃模造達到精準且高產能的生產。新形式的真空玻璃模造設備，無須填充氮氣，透過抽真空成型提升良率穩定度，并采電動伺服馬達控制加壓，有效縮短生產時間。 具備真空功能的模造成型機可以有效地解決非對稱模造玻璃鏡片成型前鏡片與模具模穴間之氣體包覆所造成的成形后鏡片外觀氣孔不良問題，以及特殊鏡片材質因為高溫下，材質本身含有的化學分子析出，造成與模具模仁表面的反應，導致成形后鏡片白霧或者離型不易等問題。 為兼顧生產效能，盟立決定挑戰困難，使設備維持原有高效能的連續式模具搬送方式，輔以追加成型前可設定真空抽氣的功能，并同時增加預熱站以紅外線燈管輻射加熱模具，及成形站電動伺服高精度高度控制等多項新功能，打造出獨步市場的全新具備真空成型功能的模造成型機，期待為客戶創造更符合其生產效益的精密玻璃模造設備。