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產品信息
2019.12.06

油電復合注塑機控制系統

由于能源日益匱乏及精密注塑產品的要求不斷提高,注塑機必須將節能及精密射出性能納入開發考慮,尤其伺服電動注塑機未來將成為市場之主流。然由于中大型油壓注塑機以及仍有部分模具須搭配油壓系統使用(ex. 頂針 or 中子),為能滿足此市場需求且兼具油壓之低廉成本、特殊模具及伺服系統高射出性能之油電復合注塑機需求(組合一:鎖模座使用油壓系統,射座采用伺服系統提升射出性能,組合二:鎖模座使用伺服系統提升開模及頂針定位精度,射座采用油壓系統,組合三:鎖模使用伺服系統提升開模定位精度,加料使用伺服系統提升節能效率,其余采用油壓系統)順應而生。

發展電動注塑機已有多年,但相關機構及零組件技術均受限于進口品牌及專利保護,以至于機臺整體制造成本過高,不易大量推廣。近年來隨著節能減碳的倡導,越來越多人投入相關零組件(機構、驅動器及馬達)之研究,各方面均有所突破,未來油電復合機之市場商機已漸漸浮現成熟。

因應油電復合注塑機發展需求,盟立開發MEH系列油電復合機控制系統,采用4核心1GHz CPU與高效率之多任務架構,以及為應用于高頻高響應伺服馬達控制,摒棄傳統容易受干擾之AD/DA模擬控制訊號,而采用EtherCAT高速串行通訊接口連接各軸伺服驅動器,以達到更穩定、精準之控制。

本控制系統著重于伺服系統之應用及控制技術,鎖模, 頂針, 射出及加料均采用盟立 MA/MC/MF 系列馬達,而伺服驅動器則使用盟立 AE/AF系列驅動器,提供完善的全套解決方案。
 
盟立油電復合(he)控制系統具有(you)以(yi)下(xia)特色:
  • 最(zui)佳響應(ying)時間(jian)<20ms,滿足(zu)高加速響應(ying)需求
  • 最佳(jia)低速射出穩定性可達1mm/s ±0.1,適合光(guang)學產品
  • 最佳(jia)高精度油壓開(kai)模定位<1mm
  • 使用EtherCAT總線分(fen)布式控制(zhi),高速(su)串控、精密可靠(kao)
  • 智能操作: 一鍵式歸原點, 四種射出(chu)(chu), 八種頂出(chu)(chu)模式
  • 具(ju)P/V/S/T實時動作曲線及(ji)驅(qu)動器參數管理
  • 配備DIO 32/32點,電阻尺4ch,AD 2ch, DA 4ch,溫度8ch, 10”人機
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